膨胀型钢结构防火涂料中应用较多的是三聚氰胺，季戊四醇和聚磷酸铵组成的膨胀阻燃体系，燃烧时会形成致密的防火隔热层，减缓热量向内部传导，保护内部钢结构，木材等材料，但是由于发泡倍率较高，泡沫层强度较差，容易坍塌，同时发泡过程中会释放有毒气体和浓烟。

   硼酸三聚氰胺(MB)作为无机阻燃抑烟剂，比较适合添加在此体系中提高性能。它的引入能有效防止熔融态时的滴落及增强膨胀层的强度，从面降低烟密度，对防火涂料的实际应用有非常好的提升。

   上图为不同硼酸三聚氰胺添加量的防火涂料炭层形态。

   图中可以明显看出，1%含量有显著脱落；2%含量时，岩层均匀致密，没有脱落；3%含量的炭层没有脱落但是有开裂。

   上图为不同硼酸三聚氰胺添加量下，防火涂料发烟量对比分析。

   由图中可看出，硼酸三聚氰胺的加入延迟了防火涂料的生烟时间。未添加的防火涂料从第10s就开始生烟，加入MB后，推迟了生烟时间。在添加量为 1%时，防火涂料从第 33 s（推迟了 23 s）才开始生烟。其次，显著降低了烟密度等级，最低可达13。原因是防火涂 料在发泡过程中，MB 有效地促进了炭化，从而降低了气相中挥发物质的含量，进而大幅降低了材料的发烟性。

   硼酸三聚氰胺使防火涂料的成炭量增加，热稳定性提高，当添加1%时，800 ℃时的残炭量为45%，并使防火涂料的炭层更加均匀致密，泡孔结构更加稳定，增长了涂层的隔热时间， 2mm防火涂料的隔热时间达到了135分钟，还明显降低防火涂料的生烟量，烟密度等级最低可达13.0。